RTO焚烧炉的运行原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体要分析成分)之上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。这样可节省废气升温的燃料消耗,陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。为了实现RT0装置本质安全,在设计过程中要充分考虑处理废气的理化性质、危险特性。扬州RTO厂家
RTO设备能够处理烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。也能够处理含有多种有机成分、或有机成分常常发生变化的废气。还能够处理含有简单使催化剂中毒或活性阑珊成分的废气。几乎能够处理全部含有机化合物的废气。原理设计采用蜂窝状活性炭作为吸附剂,结合吸附净化、脱附循环和VOCs浓缩及催化燃烧的原理,即:采用蜂窝活性炭吸附大风量、低浓度的有机废气,达到净化空气的目的。当活性炭饱和后,通过热空气解吸循环活性炭。解吸后的浓缩有机物送催化燃烧床催化燃烧。有机物被氧化成没有危害的Ca和H20。燃烧后的热废气经换热器将冷空气加热,部分冷却后的废气排出,部分用于蜂窝活性炭的解吸和循环,达到余热利用和节能的目的。整个装置由前置过滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃剂、相关风机、阀门等组成。松江区环保设备RTO设备制造RTO装置使用前要进行安全风险评估论证。
RTO焚烧炉之关键部件有哪些?你了解多少?接下来,上海士涂环保科技有限公司的小编带你详细了解下。RTO焚烧炉的炉衬结构设计除材料的选用要考虑承受高温、抵抗腐蚀之外,还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性,以及合理的炉衬厚度等问题。RTO焚烧炉应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬,如采用耐热混凝土、耐火塑料等,以减少砖缝的窜气。RTO设备的炉墙厚度不能过大,炉壁温度应较高,以免酸性气体被冷凝下来腐蚀炉壁。
RTO的优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的有机废气;处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;在所有热力燃烧净化法中热效率比较高(>95%);在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作;净化效率高(三室>99%);维护工作量少、操作安全可靠;有机沉淀物可周期性的清理,蓄热体可更换;整个装置的压力损失较小;装置使用寿命长。影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。
RTO装置运行过程中的安全风险控制措施:1.严格控制RTO装置燃烧炉入口处理废气浓度和流速,保证相对平稳、安全运行,可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施。2.RTO装置使用过程中涉及到的承包商管理,严格按照《监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第九条“承包商管理”要求进行管理。3.RTO装置使用过程中涉及动火作业、受限空间作业等特殊作业,严格按照《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2014)要求进行作业。切换阀简单来说就是—个阀门的通道进,而相邻的通道出。舟山RTO设备制造
目前市场上已能提供用于RTO装置中各种类型、经久耐用的切换阀。扬州RTO厂家
RTO装置运行安全优化建议:储罐的罐顶废气不宜与污水池的废气混合处理。当可燃性气体或液体蒸气与空气( 或氧) 在一定范围内均匀混合,遇到火源时会发生,这个浓度范围即为其极限。比较大允许氧含量是指当给以足够的点燃能量能使某一浓度的可燃气体或液体蒸气刚好不发生燃烧的临界比较高氧浓度,即为与不的临界点。在整个极限范围内,上下限与比较大允许氧含量的比较大值、最小值是一一对应的关系;其比较大允许氧含量的最小值在数值上等于处于下限浓度的可燃物刚好完全反应所需要的临界氧含量。扬州RTO厂家
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